Calibração em banho de fluido isotérmico ou forno de calibração
Verificação de homogeneidade e estabilidade do sensor
Manutenção Preventiva: limpeza, inspeção de isolamento, verificação de conectores
Manutenção Corretiva: reparo de junções, substituição de cabos, reconectorização
Treinamento de instalação e uso correto

Por Que Calibrar o Termopar na MSMI?
Software Milord Net – certificados digitais de calibração com assinatura eletrônica válida em auditorias
Padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais
Etiqueta Digital 4.0 gerada diretamente pelo software com durabilidade extrema, sem desbotar e perder aderência
Serviços adicionais como manutenção preventiva, limpeza e manutenção corretiva
Certificação ISO (Consulte os Laboratórios MSMI Certificados)
Certificado de Calibração com incerteza de medição.
Serviços móveis – Calibração in loco para equipamentos
Atendimento corporativo pelo Grupo Medição em todo o país

O termopar é vital para controle de processos térmicos em ambientes agressivos ou de alta temperatura. Sua calibração periódica garante medições confiáveis, evitando falhas em sistemas de segurança, perda de qualidade produtiva e consumo energético excessivo.

Normas técnicas específicas dos equipamentos;
O VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia;
E as recomendações dos fabricantes dos equipamentos.
Garantia de Precisão: Erros de temperatura impactam processos industriais e segurança.
Qualidade: Conformidade com normas nacionais e internacionais.
Segurança Operacional: Previne superaquecimento em fornos, reatores e turbinas.
Rastreabilidade Metrológica: Utilizamos padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais.
Redução de Custos: Minimiza paradas não planejadas e retrabalhos.

Descoberto por Thomas Seebeck em 1821, o efeito termoelétrico foi inicialmente uma curiosidade científica. Somente no século XX, com a industrialização, os termopares tornaram-se sensores práticos. A padronização de tipos (K, J, T, etc.) pela ANSI e IEC nos anos 1960 permitiu interoperabilidade e confiabilidade.

Perguntas Frequentes e Curiosidades

Por que existem tipos diferentes de termopares (K, J, T, etc.)?
Cada tipo (par metálico) oferece diferentes faixas de temperatura, precisão e resistência a ambientes:
Tipo K (Cromel®-Alumel®): -200°C a 1260°C (uso geral)
Tipo J (Ferro-Constantan): 0°C a 750°C (reduzida em atmosferas oxidantes)
Tipo T (Cobre-Constantan): -200°C a 350°C (criogenia)
Tipo S (PtRh10%-Platina): 0°C a 1480°C (alta temperatura)

Como compensar a junção fria?
Circuitos eletrônicos ou sistemas de aquisição de dados medem a temperatura dos terminais do termopar e corrigem automaticamente a leitura.

Qual a vida útil de um termopar?
Depende do tipo, temperatura e ambiente. Em altas temperaturas, degradação por oxidação ou difusão pode ocorrer em meses.

Curiosidade Metrológica: Termopares tipo S são usados como padrão primário na Escala Internacional de Temperatura (ITS-90) acima de 961,78°C.
Além disso, em foguetes espaciais, termopares medem temperaturas de até 2300°C nos motores.

Onde o Termopar é Usado?
Indústria siderúrgica (fornos, lingotamento)
Petroquímica (reatores, colunas de destilação)
Geração de energia (turbinas, caldeiras)
Aeronáutica (motores, sistemas de exaustão)
Laboratórios de calibração e pesquisa

Junção de medição (exposta ao processo)
Cabo de extensão ou compensação (mesma liga metálica)
Conector padrão (com materiais compatíveis)
Isolamento cerâmico (em altas temperaturas)
Proteção mecânica (poço termométrico ou blindagem)

Tipos de Termopar (Principais)

Nomes do Termopar no Mundo
Português: Termopar, par termoelétrico
Inglês: Thermocouple
Espanhol: Termopar, par termoeléctrico
Alemão: Thermoelement, Thermospannungselement
Francês: Thermocouple

O termopar é um sensor robusto e versátil para medição de temperatura em condições extremas. Sua calibração periódica na MSMI garante rastreabilidade metrológica, confiabilidade e segurança operacional em processos industriais críticos.

Agende sua calibração na MSMI – Precisão Garantida!