Calibração de temperatura (perfil térmico e uniformidade)
Verificação de estabilidade e exatidão
Manutenção Preventiva: limpeza interna, substituição de elementos de aquecimento, inspeção de refratários
Manutenção Corretiva: reparo de controladores, troca de termopares, realinhamento de isolamento
Treinamento de operação segura

Por Que Calibrar a Mufla na MSMI?
Software Milord Net – certificados digitais de calibração com assinatura eletrônica válida em auditorias
Padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais
Etiqueta Digital 4.0 gerada diretamente pelo software com durabilidade extrema, sem desbotar e perder aderência
Serviços adicionais como manutenção preventiva, limpeza e manutenção corretiva
Certificação ISO (Consulte os Laboratórios MSMI Certificados)
Certificado de Calibração com incerteza de medição.
Serviços móveis – Calibração in loco para equipamentos
Atendimento corporativo pelo Grupo Medição em todo o país

A mufla é essencial para processos de alta temperatura onde a exatidão térmica impacta diretamente nos resultados analíticos e propriedades de materiais. Sua calibração garante uniformidade, evitando distorções em ensaios de laboratório e produção industrial.

Normas técnicas específicas dos equipamentos;
O VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia;
E as recomendações dos fabricantes dos equipamentos.
Garantia de Precisão: Temperaturas incorretas comprometem calcinação, fusão e tratamentos térmicos.
Qualidade: Conformidade com normas nacionais e internacionais.
Segurança Operacional: Previne superaquecimento e danos a amostras.
Rastreabilidade Metrológica: Utilizamos padrões rastreáveis a institutos nacionais e internacionais.
Redução de Custos: Minimiza retrabalhos e perda de amostras valiosas.

Desenvolvida no século XIX para ensaios de análise gravimétrica e metalurgia, a mufla evoluiu de fornos a carvão para versões elétricas com controladores PID digitais. Marcas como Nabertherm e Thermo Scientific lideraram a inovação em refratários e sistemas de controle.

Perguntas Frequentes e Curiosidades

Qual a diferença entre mufla e estufa?
Muflas atingem temperaturas muito mais altas (até 1800°C) e são usadas para queima ou fusão, enquanto estufas operam abaixo de 300°C para secagem.

Como medir a uniformidade térmica?
Com termopares distribuídos na câmara, criando um mapa térmico para identificar hotspots ou coldspots.

Por que usar cadinhos em muflas?
Cadinhos de porcelana, alumina ou platina resistem a altas temperaturas e protegem amostras de contaminação.

Curiosidade Metrológica: Muflas são usadas em joalheria para queima de cerâmicas avançadas e esmaltes.
Além disso, em arqueologia, muflas ajudam a datar artefatos via termoluminescência.

Onde a Mufla é Usada?
Laboratórios de química analítica (LOI, cinzas)
Indústria cerâmica e de materiais refratários
Metalurgia (tratamento térmico de metais)
Pesquisa em materiais (sinterização, síntese)
Controle de qualidade em cimenteiras

Câmara refratária (fibra cerâmica ou tijolos refratários)
Elementos de aquecimento (liga Kanthal, molibdeno dissiliceto)
Controlador PID com programação de rampas
Termopar tipo K, S ou B (dependendo da temperatura)
Sistema de exaustão para gases
Porta com vedação térmica

Tipos de Mufla

Nomes da Mufla no Mundo
Português: Mufla, forno de mufla
Inglês: Muffle furnace
Espanhol: Mufla, horno de mufla
Alemão: Muffelofen
Francês: Four à moufle

A mufla é indispensável para processos térmicos de alta precisão em laboratório e indústria. Sua calibração periódica na MSMI garante confiabilidade metrológica e conformidade com normas técnicas.

Agende sua calibração na MSMI – Precisão Garantida!