Calibração em pontos múltiplos da escala
Verificação de repetibilidade e histerese
Manutenção Preventiva: limpeza, inspeção mecânica, lubrificação
Manutenção Corretiva: reparo de mecanismos, substituição de células de carga
Treinamento de uso correto e técnicas de aplicação
Por Que Calibrar o Torquímetro na MSMI?
Software Milord Net – certificados digitais de calibração com assinatura eletrônica válida em auditorias
Padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais
Etiqueta Digital 4.0 gerada diretamente pelo software com durabilidade extrema, sem desbotar e perder aderência
Serviços adicionais como manutenção preventiva, limpeza e manutenção corretiva
Certificação ISO (Consulte os Laboratórios MSMI Certificados)
Certificado de Calibração com incerteza de medição.
Serviços móveis – Calibração in loco para equipamentos
Atendimento corporativo pelo Grupo Medição em todo o país
O torquímetro é essencial para garantir a integridade de uniões parafusadas, prevenindo falhas por aperto inadequado. Sua calibração periódica assegura medições confiáveis, evitando vazamentos, solturas ou danos a componentes.
Normas técnicas específicas dos equipamentos;
O VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia;
E as recomendações dos fabricantes dos equipamentos.
Garantia de Precisão: Torque incorreto compromete a segurança e funcionalidade de montagens.
Qualidade: Conformidade com normas nacionais e internacionais.
Segurança Operacional: Previne acidentes por falhas em uniões críticas.
Rastreabilidade Metrológica: Utilizamos padrões rastreáveis a institutos nacionais e internacionais.
Redução de Custos: Minimiza retrabalhos, garantias e paradas não planejadas.
O primeiro torquímetro mecânico foi patentado por Conrad Bahr em 1918 durante a instalação de tubulações em Nova York. A empresa Snap-on popularizou os modelos de click na década de 1930, enquanto a Norbar e CDI desenvolveram versões eletrônicas e de alta precisão no final do século XX.
Perguntas Frequentes e Curiosidades
Qual a diferença entre torque de aperto e de desaperto?
Aperto: Torque aplicado para tensionar o parafuso
Desaperto: Torque necessário para vencer o atrito e iniciar a soltura
Como escolher a capacidade do torquímetro?
A capacidade deve ser 20-80% da escala máxima, evitando extremos que comprometam a precisão.
Por que calibrar regularmente?
Desgaste de molas, engrenagens ou células de carga altera a resposta do instrumento.
Curiosidade Metrológica: Torquímetros são usados na F1 para aperto de rodas com torque exato, permitindo trocas em menos de 2 segundos.
Além disso, na indústria aeroespacial, torque é aplicado com precisão de ±1% em componentes críticos.
Onde o Torquímetro é Usado?
Indústria automotiva (motores, transmissões)
Manutenção aeronáutica (asas, turbinas)
Energia eólica (montagem de pás)
Petroquímica (flanges e vasos de pressão)
Montagem de equipamentos eletrônicos
Mecanismo de torque (mola, strain gauge ou célula de carga)
Escala analógica ou digital
Alavanca de aplicação
Encosto de quadro ou ponto de apoio
Sistema de sinalização (click, buzzer, LED)
Tipos de Torquímetro
| Tipo | Faixa de Medição e Precisão | Aplicação |
| Click | 2-1000 N.m - ±4% | Uso geral industrial |
| Digital | 0,1-3000 N.m - ±1% | Controle de qualidade |
| Dial | 0,5-300 N.m - ±3% | Leitura direta durante uso |
| De Bancada | 0,01-500 N.m - ±0,5% | Laboratório e calibração |
| Transdutor | 0,001-50.000 N.m - ±0,25% | Testes e desenvolvimento |
O torquímetro é um instrumento de precisão utilizado para medir e aplicar torque de aperto ou desaperto em parafusos, porcas e outros elementos de fixação. Atua em conformidade com normas internacionais, garantindo controle exato de torque em aplicações críticas de montagem e manutenção industrial.