Calibração
Manutenção Preventiva: limpeza, ajuste
Manutenção Corretiva: reparo, troca de componentes desgastados
Treinamento de uso correto do instrumento

Por Que Calibrar o Micrômetro na MSMI?
Software Milord Net – certificados digitais de calibração com assinatura eletrônica válida em auditorias
Padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais
Etiqueta Digital 4.0 gerada diretamente pelo software com durabilidade extrema, sem desbotar e perder aderência
Serviços adicionais como manutenção preventiva, limpeza e manutenção corretiva
Certificação ISO (Consulte os Laboratórios MSMI Certificados)
Certificado de Calibração com incerteza de medição.
Serviços móveis – Calibração in loco para equipamentos
Atendimento corporativo pelo Grupo Medição em todo o país

O micrômetro é um instrumento vital para medições de altíssima precisão em processos industriais. Sua calibração periódica garante a confiabilidade metrológica e a conformidade com normas internacionais.

Normas técnicas específicas dos equipamentos;
O VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia;
E as recomendações dos fabricantes dos equipamentos.
Garantia de Precisão: As medições impactam diretamente a qualidade do produto.
Qualidade: Conformidade com todas as Normas do mercado.
Segurança Operacional: Evita falhas em processos críticos.
Rastreabilidade Metrológica: Utilizamos padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais.
Redução de Custos: Minimiza retrabalhos e desperdícios por medições incorretas.

O micrômetro foi inventado pelo cientista francês Jean Laurent Palmer em 1848, mas foi popularizado pelo industrial americano William Rogers Brown & Sharpe em 1867. Seu princípio baseia-se no parafuso de precisão, que converte movimento rotacional em deslocamento linear, permitindo medições extremamente finas. A evolução trouxe versões digitais e a laser, mantendo-se como referência em precisão dimensional.

Perguntas Frequentes e Curiosidades

Qual a diferença entre micrômetro e paquímetro?
O micrômetro oferece maior precisão (até 0,001 mm) e é ideal para medições externas de pequenas espessuras, enquanto o paquímetro é mais versátil (mede internos, externos e profundidade) mas com menor resolução.

Como ler um micrômetro analógico?
A leitura combina a escala principal (milímetros) com a escala do tambor (centésimos de milímetro). Ex.: 5,5 mm na escala fixa + 0,12 mm no tambor = 5,62 mm.

Com que frequência calibrar um micrômetro?
Recomenda-se calibração anual ou conforme uso intenso, normas da qualidade e instruções do fabricante.

Curiosidade Metrológica: Micrômetros de bancada podem medir com resolução de 0,0001 mm (0,1 µm), sendo essenciais em laboratórios de calibração.
Além disso, o micrômetro é chamado de "palmer" em homenagem ao seu inventor, Jean Laurent Palmer, em países como Espanha e França.

Onde o Micrômetro é Usado?
Indústria automotiva (medição de pistões, eixos)
Usinagem de precisão (controle de tolerâncias de peças)
Setor aeroespacial (componentes críticos com tolerâncias rigorosas)
Laboratórios de metrologia (padrão de referência)
Fabricação de moldes e matrizes

Arco (estrutura rígida)
Encosto fixo e móvel (bigodis)
Parafuso micrométrico
Tambor graduado
Catraca ou fricção (para controle de pressão de medição)
Scale principal (fixa)
Scale do tambor (móvel)
Trava para bloquear a medida

Tipos de Micrômetros

Nomes do Micrômetro no Mundo
Português: Micrômetro, palmer
Inglês: Micrometer, micrometer caliper
Espanhol: Micrómetro, palmer
Alemão: Messschraube
Francês: Micromètre, palmer

O micrômetro é indispensável para aplicações que demandam altíssima precisão dimensional. Sua calibração regular na MSMI garante confiabilidade metrológica, rastreabilidade e conformidade com normas internacionais.

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