Calibração
Manutenção Preventiva: limpeza, verificação do mecanismo de indentação
Manutenção Corretiva: reparo, substituição de penetradores, ajuste de força
Treinamento de uso correto do instrumento

Por Que Calibrar o Durômetro Shore na MSMI?
Software Milord Net – certificados digitais de calibração com assinatura eletrônica válida em auditorias
Padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais
Etiqueta Digital 4.0 gerada diretamente pelo software com durabilidade extrema, sem desbotar e perder aderência
Serviços adicionais como manutenção preventiva, limpeza e manutenção corretiva
Certificação ISO (Consulte os Laboratórios MSMI Certificados)
Certificado de Calibração com incerteza de medição.
Serviços móveis – Calibração in loco para equipamentos
Atendimento corporativo pelo Grupo Medição em todo o país
O durômetro Shore é fundamental para controle de qualidade de materiais poliméricos e elastoméricos. Sua calibração periódica garante a confiabilidade das medições de dureza, essencial para especificações técnicas e conformidade de produtos.

Normas técnicas específicas dos equipamentos;
O VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia;
E as recomendações dos fabricantes dos equipamentos.
Garantia de Precisão: As medições impactam diretamente a qualidade do produto.
Qualidade: Conformidade com todas as Normas do mercado.
Segurança Operacional: Evita falhas em processos críticos.
Rastreabilidade Metrológica: Utilizamos padrões rastreáveis a cadeias nacionais e internacionais.
Redução de Custos: Minimiza retrabalhos e desperdícios por medições incorretas.

O durômetro Shore foi inventado por Albert F. Shore em 1915, que desenvolveu a escala Shore de dureza para borrachas. Seu método original, conhecido como "Shore Durometer", tornou-se padrão internacional. A empresa Shore Instruments foi fundada em 1920 e desde então o equipamento evoluiu para versões digitais e de alta precisão.

Perguntas Frequentes e Curiosidades

O que significam as escalas Shore A, D, C?
Shore A: Para borrachas macias a semi-rígidas (0-100 HA)
Shore D: Para plásticos rígidos e borrachas duras (0-100 HD)
Shore C: Para materiais de dureza intermediária

Como realizar uma medição correta com durômetro Shore?
Aplicar o equipamento perpendicularmente à superfície, com força constante e sem choque. Realizar múltiplas medições e calcular a média.

Qual a importância da calibração periódica?
Garantir que a força de indentação e a profundidade de medição estejam dentro das tolerâncias especificadas pelas normas.

Curiosidade Metrológica: A escala Shore vai de 0 (material extremamente macio) a 100 (rigidez máxima). Uma borracha de vedação típica tem Shore A 70-80, enquanto um pneu de automóvel pode ter Shore A 50-60.
Além disso, existem durômetros Shore específicos para aplicações especiais, como Shore O para gelatina e Shore OO para espumas ultra-macias.

Onde o Durômetro Shore é Usado?
Indústria de borracha e polímeros (controle de qualidade)
Fabricação de pneus e componentes automotivos
Indústria de plásticos (caracterização de materiais)
Produção de equipamentos médicos e hospitalares
Setor de calçados e artigos esportivos

Penetrador (truncado para Shore A, agulha para Shore D)
Mecanismo de aplicação de força constante
Sistema de leitura analógico ou digital
Corpo principal com empunhadura
Display digital (nos modelos digitais)
Ponteiro indicador (nos modelos analógicos)

Tipos de Durômetro Shore

Nomes do Durômetro Shore no Mundo
Português: Durômetro Shore, medidor de dureza Shore
Inglês: Shore durometer, hardness tester
Espanhol: Durómetro Shore, medidor de dureza
Alemão: Shore-Härteprüfer, Härtemesser
Francês: Duromètre Shore, mesureur de dureté

O durômetro Shore é indispensável para caracterização de materiais poliméricos e elastoméricos. Sua calibração periódica na MSMI garante confiabilidade metrológica e conformidade com normas internacionais.

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